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1.制冷劑過濾器堵塞。因制冷劑過濾器在機組運行中起重要的過濾作用，如過濾器發(fā)生堵塞極易會造成吸氣壓力過低。
2.膨脹閥安裝錯誤或堵塞。膨脹閥的作用是把高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓，使之適應制冷負荷的變化，防止壓縮機發(fā)生液擊現象。如膨脹閥安裝錯誤或堵塞，就會出現制冷效果不良，閥后結霜等現象。
3.冷凝器制冷劑出口閥門未完全打開。如閥門未完全打開，制冷機組會產生壓力過低的情況。
4.通過蒸發(fā)器水量不足。如蒸發(fā)器水量不足也會造成制冷量下降，制冷效果不佳情況。
5.系統(tǒng)含油量過多。如系統(tǒng)含油量過多會使吸氣壓力降低。
制冷機組吸氣壓力過低原因解決方法
1.制冷劑過濾器堵塞。解決方法是清洗或更換過濾器。
2.膨脹閥安裝錯誤或堵塞。解決方法是更換膨脹閥。
3.冷凝器制冷劑出口閥門未完全打開。解決方法是將閥門完全打開。4.通過蒸發(fā)器水量不足。解決方法是檢查水泵、水閥是否正常工作。5.系統(tǒng)含油量過多。解決方法是排油。
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1.缺乏制冷劑。工業(yè)冷水機也就是冷水機組運行過程中，流經蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑不停吸走水中熱量并開始蒸發(fā)，在經過壓縮機的壓縮及膨脹閥的節(jié)流后，變成低溫低壓制冷劑。簡單說制冷劑通過自己熱力狀態(tài)的變化與外界發(fā)生能量交換，從而實現制取冷量的目的。故冷水機如缺少制冷劑勢必會影響熱量吸收，從而造成制冷效率低下。
2.冷凝器有污垢。冷凝器作為冷水機四大件之一，是直接參與制冷的關鍵部件，冷水機使用的冷卻水中含有鈣鎂離子和酸式碳酸鹽，會形成銹垢。而銹垢的產生會直接導致冷凝器換熱效果不佳，結垢嚴重還會堵塞管道，加深換熱影響。
3.滑閥位置不合適、吸氣過濾器堵塞、運動部件磨損、噴油量不足、吸氣截止閥未打開、制冷劑泄露、蒸發(fā)器結垢等都會造成制冷能力不足。
解決上述工業(yè)冷水機制冷故障
1.補充制冷劑。
2.對冷凝器進行檢查、除垢保養(yǎng)。
3.調節(jié)滑閥。
4.清理或更換過濾器，轉子、軸承磨損進行保養(yǎng)、噴油量不足查找原因并補充油、打開吸氣截止閥、查找制冷劑泄漏點、對蒸發(fā)器進行檢查、除垢保養(yǎng)。
三、高壓報警故障原因分析及解決方法
1.冷水機頻繁啟停壓縮機頻繁啟停可能是油位過低，導致報警。解決方法：補充冷凍油，查看壓縮機是否有油泄漏。
2.冷水機管路臟堵冷水機系統(tǒng)管路臟堵會導致冷卻水或冷凍油無法正�；氐綁嚎s機內，進而出現報警。
解決方法：清洗系統(tǒng)管路，必要情況聯系工冷匯進行解決。
3.冷卻水流量少或未打開冷水機冷卻水流量少或未打開，會導致壓縮機出現頻繁加卸載開停動作并報警。
解決方法：打開水閥，如冷卻水流量還是低，查看管道是否臟堵。
4.冷媒過多冷水機冷媒過多會導致排氣溫度過高，為保護壓縮機運轉也會出現報警。
解決方法：由專業(yè)工程師對冷媒進行處理，不建議用戶私自排放。
5.冷凝器散熱不良冷水機冷凝器散熱不良也會導致排氣壓力過高報警。
解決方法：檢查并清理冷凝器表面灰塵，清洗冷凝器銅管。
6.膨脹閥開啟度過大冷水機膨脹閥開啟度過大，會導致冷媒流量升高過熱度降低。
解決方法：適當減少膨脹閥開啟度，并停機檢查原因后重新開機。也可聯系工冷匯獲取解決方案。
四、低壓報警故障原因分析及解決方法
1.冷媒不足冷媒不足會導致冷水機出現低壓報警，嚴重不足會導致機組停機保護。
解決方法：對冷水機進行撿漏，如管路接頭撿漏，待查明原因后補充冷媒。
2.冷凝器水量過大或積垢冷水機冷凝器水量過大或積垢會導致水溫過低、散熱差。
解決方法：減少水量或采用部分循環(huán)水，對冷凝器銅管進行清洗。
3.吸排氣閥片泄露冷水機吸排氣閥片泄漏會導致冷媒氣體泄漏，排氣量減少、制冷量下降。
解決方法：由專業(yè)工程師檢查閥片泄漏原因并更換閥片。
4.蒸發(fā)器結霜冷水機蒸發(fā)器結霜也會導致吸入壓力過低。
解決方法：由專業(yè)工程師檢查結霜原因并進行融霜。
5.蒸發(fā)器過濾網臟堵冷水機蒸發(fā)器過濾網臟堵同樣會導致吸入壓力過低。解決方法：清洗或視情況更換過濾網
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